Mit Geprüfter Qualität und sicheren Prozessen zum optimalen Ergebnis
Qualität entsteht dort, wo Technik auf Verantwortung trifft.
Qualität entsteht dort, wo Technik auf Verantwortung trifft.
Bei Klumpp bedeutet Qualitätssicherung nicht Kontrolle am Ende der Linie – sie beginnt bei dem Rohmaterial und begleitet jeden einzelnen Fertigungsschritt. Unsere Qualitätssicherung arbeiten eng mit der Produktion zusammen, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen, bevor sie zum Problem werden.
Konsequente Prozess-Sicherheit. vom Rohmaterial bis zur Auslieferung
Konsequente Prozess-Sicherheit. vom Rohmaterial bis zur Auslieferung
Jeder Auftrag bei Klumpp durchläuft ein klar strukturiertes Qualitätssystem – vom ersten Wareneingang bis zur Freigabe für den Versand. Rohmaterialien werden eingangs geprüft, Fertigungsprozesse regelmäßig überwacht und jede Charge lückenlos dokumentiert. Unsere Prüfpläne sind auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt und erfüllen die strengen Vorgaben der jeweiligen Industriezweige.
Modernste PrüfTechnik für messbare Ergebnisse
Modernste PrüfTechnik für messbare Ergebnisse
Neben unsere visuelle Kontrolle stellen wir mit vollautomatischen Prüfautomaten sicher, dass jedes Bauteil dieselbe, kompromisslose Qualität erreicht – unabhängig von Schicht, Losgröße oder Auftragsdruck. Unsere Messtechnik arbeitet im Mikrometerbereich und erfasst selbst kleinste Abweichungen, bevor sie zum Problem werden.
Für jedes Bauteil steht das passende Prüfverfahren bereit: Wir führen 100 % Sicht-, Maß-, Dichtigkeits- und Härteprüfungen durch – manuell oder vollautomatisch, je nach Anforderung. Die Ergebnisse fließen direkt in unsere Fertigungssteuerung ein und sichern kontinuierliche Qualität.
Qualität beginnt beim Menschen
Technologie allein schafft keine Qualität, es sind die Menschen, die sie möglich machen. Durch gezielte Schulungen, Mitverantwortung im Prozess und eine offene Fehlerkultur sichern wir täglich, was unsere Kunden erwarten.
-
Qualitätsbewusstsein
Interne Trainings vermitteln Wissen über Prüfprozesse, Dokumentation und Fehlerprävention, praxisnah und regelmäßig.
-
Prüfprozesse
Mitarbeitende sind aktiv in den Prüfprozess eingebunden, durch Kontrollen und klar definierte Prüfpunkte.
-
Transparenz
Fehler werden frühzeitig erkannt und offen kommuniziert. Klare Meldeketten ermöglichen schnelle Reaktionen und Anpassungen.
-
Verantwortung
Jeder im Unternehmen trägt Qualitätsverantwortung, das ist Teil unserer Unternehmenskultur.
Zukunft braucht Standards. wir setzen sie um.
Zukunft braucht Standards. wir setzen sie um.
Unsere Zertifizierungen sind nicht Selbstzweck – sie sind der Beweis für ein Qualitätssystem, das täglich gelebt wird. Mit IATF 16949 erfüllen wir die höchsten Anforderungen der Automobilindustrie. ISO 9001 sichert unsere allgemeinen Qualitätsprozesse, ISO 14001 unser Umweltmanagement und ISO 50001 unsere Energieeffizienz. Regelmäßige interne und externe Audits stellen sicher, dass unsere Standards nicht nur dokumentiert, sondern tatsächlich wirksam sind – an allen drei Standorten.








